Magnesium-Aluminium-Legierung ist eine Art Legierung, und ihre Dichte ist im Allgemeinen weniger als 1,8 g · cm3. Die geringe Dichte von Magnesium und Aluminiumlegierungen verbessert seine spezifische Leistung. Magnesium-Aluminium-Legierungen haben eine gute Festigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität.
Aufgrund der geringen Dichte von Magnesium sind seine Legierungen auch für ihr geringes Gewicht bekannt. Zum Beispiel beträgt der Elastizitätsmodul bei 20 ° C 45 Gpa, was niedriger ist als der von Aluminium (70 Gpa) und Ti (120 Gpa), aber der spezifische Elastizitätsmodul der drei ist derselbe (~ 26 Gpa). Aufgrund der geringen Masse an Magnesium und Magnesiumlegierungen haben sie große Anwendungsperspektiven in der Transport-, Luft- und Raumfahrtindustrie.
physikalische Eigenschaften der Magnesiumaluminiumlegierung
Der Schmelzpunkt von Magnesium liegt bei 651°C und der Siedepunkt bei 1107°C. Der Dampfdruck von Magnesium ist sehr hoch, 215215,95Pa bei 627 ° C und 1037,1 Pa bei 727 ° C, so dass Magnesiumberyllium extrem flüchtig ist.
Anwendung der Mg Al-Legierung
Magnesium oxidiert langsam in der Luft, verliert seinen silbrig-weißen Glanz und wird schwarz. Wenn die Temperatur auf über 400 ° C erhöht wird, erhöht sich die Oxidationsrate von Magnesium. Nach mehr als 500 °C ist die Oxidationsrate schneller, fängt Feuer und brennt. Zu diesem Zeitpunkt werden Magnesiumoxid und eine kleine Menge Magnesiumnitrid gebildet. Magnesium brennt sehr hell.
- Es wurde in den frühen Tagen für die fotografische Beleuchtung verwendet.
- Wird verwendet, um Fackeln herzustellen.
- Es wird verwendet, um Brandbomben herzustellen und Materialien und Ausrüstung in Kriegsgebieten zu entzünden.
- Feuerwerkskörper werden aus Magnesiumpulver, Aluminiumpulver und anderen Rohstoffen hergestellt.
- Die aktiven elektrochemischen Eigenschaften der Magnesiumanode machen sie zu einer aufopferungsvollen Anode, die andere Metalle und Geräte schützt.
chemische Eigenschaften der Magnesiumaluminiumlegierung
Aufgrund seiner hohen chemischen Aktivität gehört Magnesiummetall zu den Metallen mit der schlechtesten Korrosionsbeständigkeit. In sauren, neutralen und schwachen alkalischen Lösungen wird es korrodiert und wird zu Mg2+-Ionen. Verschiedene Arten von Atmosphäre haben unterschiedliche Korrosionsgrade auf Magnesium. In trockener Luft bildet sich auf seiner Oberfläche ein stumpfer lockerer poröser Oxidfilm. In feuchter Atmosphäre ist die Zusammensetzung des resultierenden Produkts ungefähr Mgco3·3H2O+Mgso4·7H2o+Mg(OH)2. Der Anstieg der Luftfeuchtigkeit, des Schwefeldioxids und -chlorids, die in der Atmosphäre des Industriegebiets und der Meeresumwelt enthalten sind, kann die Korrosion von Magnesium verschlimmern. Chloridverunreinigungen und Eisenverunreinigungen in Magnesium beschleunigen auch die Korrosion von Magnesium. Daher müssen industriell hergestellte Magnesiumbarren passiviert, geölt und mit Wachspapier überzogen werden.
Anwendung der Mg Al-Legierung
DVD-Cover aus Magnesiumlegierung: gute Steifigkeit, Dimensionsstabilität und Wärmeleitfähigkeit sind nicht nur leichter und dünner als Kunststoffabdeckungen, sondern auch
Es vermeidet auch Funktionsausfälle, die durch Alterung und Verformung durch Hitze verursacht werden.
Leichtere und dünnere Laptops:Das Gehäuse der Magnesiumlegierung ist die erste Wahl, nicht nur, weil die Magnesiumlegierung eine gute Festigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität aufweist, sondern auch eine hervorragende elektromagnetische Abschirmung und Wärmeleitfähigkeit, die den Computer besser schützen kann, um für eine lange Zeit normal und stabil zu arbeiten. .
Mobiltelefon: Magnesiumlegierung hat eine geringe Dichte, hohe Festigkeit und gute Steifigkeit, was den Anforderungen dünner und leichter Mobiltelefone entspricht. Gleichzeitig reduziert seine hervorragende elektromagnetische Abschirmung auch die Schädigung des menschlichen Körpers durch elektromagnetische Strahlung.
